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    超声波焊接机设备维修的几项原则

    2018-7-3 0:14:46      点击:

        超声波焊接机的检测方法如何,在检测方面如何准确有效地检测元器件的是否正常元器件,判断超声波焊接机元器件的是否正常,需要随机而变,根据不同的元器件进行测试。特别对初学者来说,熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要,以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。
        
        针对超声波焊接机上固定元器件检测,为了进步丈量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。因为欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使丈量更正确。根据电阻误差等级不同。造成丈量误差;色环电阻的阻值固然能以色环标志来确定,但在使用时最好仍是用万用表测试一下实在际阻值。如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值变值了。B留意:测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部门;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其他元件对测试产生影响,读数与标称阻值之间分别答应有±5%、±10%或±20%的误差。
          
        检查超声波焊接机电位器时,首先检测的是旋柄,查看柄的转动是否灵敏与平滑,同时电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有“沙沙”声,说明质量不好。如万用表的指针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。B检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表测试时,先根据被测电位器阻值的大小,选择好万用表的合适电阻挡位,然后可按下述方法进行检测。A用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端,其读数应为电位器的标称阻值,用万用表的欧姆档测“1”、“2”(或“2”、“3”)两端,将超声波焊接机电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置,这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄,电阻值应逐渐增大,表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时,阻值应接近电位器的标称值。万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象,说明超声波焊接机有活动触点有接触不良的故障。一. 超声波焊接机设备维修的十项原则

        1. 先动口再动手
        对于有故障的超声波塑焊机,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于不是很熟悉的超声波塑焊机,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
        2. 先外部后内部
      应先检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况,超声波模具的温度,使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
        3. 先机械后电气
      首先你要先排除超声波模具方面的问题后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
        4. 先静态后动态
        在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、触摸、测参数、判断故障,最后进行维修。
        5. 先清洁后维修超声波焊接机
      对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
        6. 先功放板后设备
      超声波塑焊机的功率放大部分的故障率在整个超声波设备中占的比例很高,所以先检修超声波发生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
        7. 先普遍后特殊
      因装配配件质量或制造工艺方面而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。超声波设备的故障多为硬性故障,要谨慎清楚的检查排除问题才轻易开机实验。
        8. 先外围后内部
      先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。
        9. 先直流后交流
      检修时,必须先检查直流电压,再交流回路动态工作点,如果是滤波回路的问题的话,它将引起整机的系统问题,超声波塑焊机的直流电源一般为300V,或+-160V分压。